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Con el fin de obtener planchas de metal y aleación con alta resistencia y diferentes propiedades físico-químicas, se ha utilizado soldadura explosiva. Luego, cuando se calienta muchas veces a alta temperatura y durante mucho tiempo, la resistencia de la unión de la placa compuesta con la interacción química entre los componentes se reducirá debido a la formación de una fase intermetálica frágil. Para evitar esto, uno o más materiales metálicos con "barrera de difusión" - entre capas pueden usarse entre diferentes metales en la soldadura explosiva. Cuando se calienta a alta temperatura, este tipo de mesofase no forma una fase intermetálica no deseada con ninguno de los componentes, lo que mejora el rendimiento de servicio a alta temperatura de la placa compuesta. Por ejemplo, cuando se introduce la capa intermedia de cobre y circonio entre el titanio y el acero, la temperatura de calentamiento máxima permitida puede alcanzar los 1000 ℃ en comparación con la temperatura de calentamiento segura de la placa de acero revestido con titanio de 600 ℃.
 
 
 
Con el equipo de planta a gran escala, se requieren cada vez más placas de revestimiento de acero de titanio con soldadura explosiva con requisitos más anchos, más largos y más delgados en los equipos de extracción de humo y drenaje. Por lo tanto, se puede producir una placa compuesta de tamaño ancho y largo mediante laminación en caliente de losa soldada explosivamente. Entre ellos, el espesor de la capa de titanio es de 0.5-1.5 mm, el espesor de la capa de acero es de 6.0-15.0 mm, y el área puede alcanzar los 3500 mm * 6500 mm.


 
 
Henan Chalco Clad estudió las propiedades de las placas de revestimiento laminadas en caliente de acero de titanio con soldadura explosiva. Se determinó que su resistencia al corte era mucho mayor que el valor mínimo de 140 MPa. Las pruebas de flexión y torsión mostraron que el material tenía suficiente plasticidad. La resistencia a la corrosión de las muestras se estudió mediante intrusión en HNO3 y CH3COOH. Las tasas de corrosión fueron 0,1 mm / a y 0,003 mm / a respectivamente. De acuerdo con las propiedades de conformación en frío y en caliente evaluadas por los resultados de sellado de las partes pélvicas con un diámetro de 1350 mm, se señala que pueden obtenerse resultados satisfactorios a una temperatura de estampado superior a 680ºC.
 
Las placas revestidas de acero titanio para soldadura explosiva producidas por Henan Chalco Clad son ampliamente utilizadas en la industria química y en la industria petrolera. Las juntas de transición obtenidas a partir de placas revestidas de titanio y acero explosivo se utilizan ampliamente en tecnología criogénica, dispositivos nucleares y dispositivos cósmicos.